6WL wafelplaat RVS plaat
Het fijnere wafelmotief, als bekleding tot 2 mm, soms 3 mm.
Productdoorstroming
Je product komt in golven bij de weger aan, of het schiet aan het eind van de goot ineens door. De trilling heb je al bijgesteld en de helling nagelopen. Hier lees je wat het vlak onder je product aan je productdoorstroming kan veranderen, en wat niet.
Kort antwoord
Gaat je product te snel, te traag of steeds anders over de goot naar je weger, dan kan de oorzaak in het product, de helling of de dosering zitten. Daarna kun je het vlak proberen waar het overheen glijdt.
Veel lijnen hebben tussen toevoer en weger of verpakker een vlak waar het product overheen glijdt: een goot, een glijplaat of een schuine plaat naar een trechter. Het maakt niet uit of je dat productdoorstroming noemt of gedoseerd glijden: op dat stuk wil je dat het product in een rustige stroom aankomt, niet met horten en stoten.
Gedoseerd glijden is het deel van een productielijn waar product over een vlak naar de volgende stap gaat, zoals een weger of verpakkingsmachine, en daar in een regelmatige stroom moet aankomen. Hoe het product dat vlak afgaat, hangt af van het product zelf, de helling, de trilling, de toevoer en het oppervlak.
rvsplaat.nl, uitleg bij productdoorstromingGaat je product daarna over een transportgoot, lees daar dan meer over bij RVS-plaat voor je transportgoot. Meer plekken waar RVS-plaat terugkomt, staan in het overzicht van RVS-toepassingen.
Loopt je product ongelijk, dan zijn er vier mogelijke oorzaken. Loop ze in deze volgorde na:
Komt je product helemaal niet op gang of blijft het in de trechter hangen? Dan speelt er iets anders, en daarover gaat de pagina over RVS trechterbekleding.
Reliëf komt in beeld als je product heel en droog blijft en zelf over het vlak glijdt: noten, snoep, brokken of ander stukgoed. Denk aan twee situaties. De eerste: je product komt aan het eind van de goot steeds anders aan, of springt op bij een overgang. De tweede: je richt een nieuwe lijn in en wilt behalve een gladde plaat ook een plaat met reliëf kunnen kiezen.
Het vlak kan ook meespelen als je product ongelijk bij de weger aankomt, als het van goot naar trechter overgaat of als je recept is veranderd. Kijk dan ook naar de andere oorzaken. Bij een overgang tellen ook de naad en de richting van het patroon.
Kan een RVS-plaat met reliëf helpen om product gelijkmatiger door een lijn te laten lopen?
Soms, en pas nadat je product, helling en dosering hebt nagelopen. Een plaat met reliëf verkleint het contactoppervlak tussen product en plaat. Dat kan producten gecontroleerder laten bewegen, afhankelijk van het profiel, het product en de hellingshoek. Bij fijn poeder ligt een gladde plaat voor de hand. Bij stukgoed probeer je het eerst met je eigen product.
Voor een snoepfabriek werd een geprofileerde plaat gezocht voor de binnenkant van een trechter, omdat de gummies rustiger naar beneden moesten komen. Dat is dezelfde vraag als de jouwe, met een ander product. Voor zo’n proef zijn er twee platen in RVS met reliëf: de 6WL wafelplaat met het fijnere motief en de 7WL wafelplaat met het meest uitgesproken reliëf. Een geprofileerde plaat verandert alleen het vlak waar je product overheen gaat, niet je product, je helling of je dosering.
Er is ook een tegenkant. Fabrikanten van wegers adviseren bij kleverig product juist een gladde, schone ondergrond, een anti-kleefcoating of een steilere hoek. Reliëf is dus niet vanzelf de volgende stap. Plakt je product aan de plaat, dan is dat een ander probleem dan ongelijk lopen, met een eigen afweging. Voor het schoonmaken telt dat reliëf meer oppervlak heeft dan een vlakke plaat; welke reinigingseisen gelden, bepaalt je eigen kwaliteitsafdeling.
Naast de plaat zijn er nog drie dingen die je kunt bijstellen. Wat elk verandert, en wanneer je ermee begint:
| Criterium | Plaat met reliëf of glad | Instelling van goot of toevoer | Ander apparaat (schroef, weger, roerder) | Coating |
|---|---|---|---|---|
| Wat je ermee verandert | Het oppervlak dat je product raakt; product, helling en dosering blijven gelijk. | De helling, de sterkte van de trilling of het tempo van de toevoer. | Hoe er gedoseerd wordt: aanbieders wijzen erop dat een schroefdoseur op volume meet en een multihead weger op gewicht. | Het oppervlak, met een laag in plaats van een ander profiel. |
| Wat je ervoor ombouwt | Een nieuwe bekleding op je goot of trechter, gemaakt door je verwerker of machinebouwer. | Niets; je stelt bij wat er al staat. | Een deel van je lijn; aanbieders noemen schroefvoeding bijvoorbeeld als alternatief voor een vibratiepan bij kleverig product. | De delen die je product raken krijgen een laag; vraag je coatingleverancier wat dat inhoudt. |
| Wanneer het de eerste stap is | Als product, instelling en apparaat kloppen en je stukgoed toch ongelijk aankomt, of als je een nieuwe lijn inricht. | Bijna altijd: na je product of recept is dit het eerste wat je nakijkt. | Als je op volume doseert en de dichtheid van je product wisselt; aanbieders noemen dan kalibreren per batch of wegen op gewicht. | Als je product blijft plakken aan de delen die het raakt. |
| Wanneer het niet helpt | Bij fijn poeder, waar glad meer voor de hand ligt, en als de oorzaak in je recept, je helling of je dosering zit. | Als het apparaat niet past bij je product. | Als het probleem pas na het apparaat ontstaat, op het vlak naar de weger. | Als het product niet plakt maar ongelijk wordt aangevoerd. |
| Hoe je het probeert | Met één stuk plaat en je eigen product, bij dezelfde instelling. | Stap voor stap bijstellen en kijken hoe het product aankomt. | Vraag je leverancier om een test met je eigen product. | Vraag je coatingleverancier welke laag bij je product en je reiniging past. |
Een RVS-plaat verandert weinig aan je lijn: de goot of trechter blijft, alleen het vlak is nieuw. Aanbieders van trilgoten stellen dat hun goot het product verdeelt zonder ophoping; soms is een ander apparaat dus het antwoord. Bulktechnologen wijzen erop dat in een trechter vooral de wrijving langs de wand en de hoek bepalen hoe product uitstroomt. Kijk je naar een RVS-plaat, doe dat dan naast die andere drie.
Leg één stuk plaat op een plek waar je het gedrag van je product goed ziet: een deel van je goot, een glijplaat of de overgang naar je trechter. Houd product en instelling gelijk, zodat alleen het vlak verschilt. Let op wat je al bijhoudt: hoe regelmatig het product bij de weger aankomt en hoe vaak je ingrijpt. Doe de proef in een rustige periode, niet in de drukte voor de feestdagen.
Of een profiel je product gecontroleerder laat bewegen, zie je pas als het erop ligt. Meld het in je aanvraag, dan kijken we wat er kan met de plaat die je wilt testen. Je hoort meestal binnen twee werkdagen van ons.
Via het aanvraagformulier; zet erbij dat het om een proef gaat.
Liever eerst overleggen? Bel 0548 54 37 93.
De twee reliëfs om mee te beginnen zijn de 6WL en de 7WL. Als bekleding op een goot of trechter die zelf draagt, leveren we beide tot 2 mm, soms 3 mm dik. Wil je er een gladde plaat naast leggen, kies dan geborsteld RVS in korrel 320.
Het fijnere wafelmotief, als bekleding tot 2 mm, soms 3 mm.
Het meest uitgesproken wafelreliëf; leg het in je proef naast de 6WL.
Gladde, fijn geslepen plaat om naast een reliëf te vergelijken.
Wij leveren de plaat, op maat gesneden en in de afwerking die je kiest. Je verwerker of machinebouwer maakt er de bekleding van voor je goot of trechter. Het gaat om RVS-plaat: met reliëf in 6WL of 7WL, of glad geborsteld in RVS 304 (316 optioneel). Alle gangbare afmetingen en diktes zijn snel leverbaar. De plaat is één onderdeel; de rest van je lijn ligt bij je eigen leveranciers. Doseer- of weegapparatuur, trilgoten, goot- of trechterbouw en montage leveren we niet.
Weet je nog niet alles? Begin met wat je weet. Geef een foto of informatie door over:
Via het formulier voor een offerteaanvraag stuur je je gegevens en bijlagen in één keer mee.
Nee. Een plaat met reliëf verandert het vlak waar je product overheen gaat, en dat is één van de vier dingen die je kunt bijstellen. Hoeveel er per keer naar je weger of verpakker gaat, regelt je doseerapparaat of trilgoot. Wij leveren de plaat op maat gesneden, en je verwerker maakt er de bekleding van voor je goot of trechter. Apparatuur en trilgoten koop je bij je eigen leverancier. De RVS-plaat voor de bekleding van je trilgoot kan wel van ons komen.
Daar is geen vaste regel voor. De 6WL heeft het fijnere motief, de 7WL het meest uitgesproken reliëf. Hoe jouw product zich op elk van de twee gedraagt, zie je pas in een proef. Leg ze naast elkaar en vergelijk ze met hetzelfde product, bij dezelfde instelling. Zet in je aanvraag hoe groot je stukken zijn, dan kijken we wat er kan met de platen die je wilt testen.
Dan zit de oorzaak waarschijnlijk niet in het vlak, maar in het product, de instelling of het apparaat. Loop die drie opnieuw na en begin bij je recept: is daar iets veranderd sinds het probleem begon? Kijk daarna naar de helling, de trilling en de toevoer. Vraag je leverancier of het apparaat past bij wat je doseert. Een andere plaat proberen ligt dan minder voor de hand.
Bij fijn poeder ligt reliëf niet voor de hand. Daar kies je eerder een gladde plaat, zoals geborsteld RVS. Reliëf probeer je bij stukgoed dat over het vlak glijdt, zoals noten, snoep, brokken of korrels. Loopt je poeder ongelijk, kijk dan eerst naar je doseerapparaat en je instelling. Leveranciers noemen bij lastig product trillen, roerders of een coating op de delen die het raken.
Probeer een plaat met je eigen product. Beschrijf wat er over de plaat gaat en waar het misgaat, dan kijken we wat er kan met de plaat die je wilt testen.